Depuis plus de 10 ans, LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH est le fournisseur d'acier fiable de l'industrie de transformation des métaux. Les exigences des clients concernant le matériau livré pour un traitement ultérieur jusqu'à la fabrication de composants sont élevées. Indépendamment de l'application, le matériau est soumis à des contraintes particulièrement fortes. Dans ce contexte, la durée de vie d'un composant va toujours de pair avec ses propriétés mécaniques et technologiques, notamment, dans de nombreux cas, sa résistance à l'usure.

LSV tient compte de ces exigences en proposant la trempe superficielle par induction comme étape de processus supplémentaire dans l'affinage de l'acier. La trempe superficielle par induction permet de générer un matériau qui présente des propriétés aussi polyvalentes que celles d'un matériau composite. Ce processus permet d'obtenir une surface dure et résistante à l'usure sur l'acier brut préalablement fabriqué, sans modifier la composition chimique. Les propriétés existantes de l'acier blanc sont conservées sans modification dans la zone centrale. Comme seule la zone marginale extérieure de l'acier rond doit être partiellement chauffée à la température d'austénitisation par l'inducteur de trempe, la barre ne traverse qu'une courte zone de processus. La conduction de la chaleur dans la zone centrale est empêchée de manière ciblée par le contrôle de la fréquence. Ensuite, la couche superficielle est trempée, ce qui entraîne une forte augmentation locale de la dureté. [La trempe transforme l'austénite formée auparavant en martensite fine, qui est déterminante pour les propriétés de résistance à l'usure dans la zone périphérique. Habituellement, on procède ensuite à un revenu à basse température afin de réduire considérablement le risque de fissures dues à des tensions élevées.

L'ensemble de la chaîne de processus de la trempe superficielle par induction est axé sur un résultat de traitement thermique homogène et reproductible. Les processus en aval peuvent être considérablement raccourcis et même remplacés par le matériau durci par couche superficielle. Par rapport à la trempe superficielle sur la pièce courte déjà fabriquée chez le client, il en résulte un immense avantage en termes de coûts. L'aide au choix du matériau permet en outre de remettre en question l'utilisation de concepts d'alliages coûteux et de les optimiser le cas échéant.

Les avantages pour les clients de l'industrie de transformation des métaux peuvent être résumés comme suit :

• Raccourcissement de la propre chaîne de processus
• Économie grâce à l'absence de durcissement de la surface de la pièce
• Moins de perte de matière
• Possibilité de choisir un matériau optimisé pour chaque application
• Pas d'altération de l'aptitude au soudage par rapport à un durcissement partiel de la surface

Le savoir-faire de LSV profite au client qui poursuit la transformation, car il obtient un produit semi-fini qui présente déjà une partie des propriétés de construction des composants finis qui seront finalement exigées. Si l'on considère l'ensemble de la chaîne de création de valeur, cela peut donner au client un avantage concurrentiel. Si, pour des composants particulièrement exigeants, des résistances et des ténacités plus élevées sont nécessaires dans le noyau, LSV peut très bien combiner ce procédé avec un traitement de trempe et de revenu par induction.

La trempe superficielle permet d'exploiter pleinement le potentiel des matériaux utilisés en ce qui concerne l'analyse chimique et les propriétés mécaniques et technologiques qui en résultent. Par rapport aux méthodes de recuit conventionnelles, les procédés inductifs permettent en outre d'économiser des émissions de CO2. LSV voit ici un énorme potentiel pour d'autres mesures dans le sens de la durabilité.